Termal transfer ribonlarının önde gelen küresel tedarikçisi ARMOR, Nantes tesisinde operasyonel verimliliği artırma ve üretim akışlarını yönetme konusunda zorluklarla karşılaşmaktaydı. DELMIA Ortems Üretim Planlama ve Çizelgeleme çözümünün uygulanması sayesinde şirket, manuel müdahalelerin azaldığına, planlama süreçlerinin hızlandığına, müşteri hizmetleri standartlarının tutarlı bir şekilde yükseldiğine, operasyonel verimliliğin arttığına, ürün israfının en aza indirildiğine tanık olmuştur. Termal transfer ribonlarında küresel ölçekte önde gelen bir şirket olan ARMOR GROUP, bir yandan ekipman kullanımını en üst düzeye çıkarırken diğer yandan israfı azaltmak, müşteri teslim sürelerini düzenlemek ve fabrikadaki stok tükenmelerini önlemek için üretim prosedürlerini düzene koyma gerekliliğini fark etti. Bu hedeflere ulaşmak için DELMIA Ortems Üretim Planlama ve Çizelgeleme çözümü tercih edilmiştir.
DELMIA Ortems’in entegrasyonu, günde 60.000'den fazla rulo üretimi yapan ARMOR'un, Nantes tesisinin operasyonlarını optimize etmede etkili olmuştur. Bu çözüm, tesisin taşlama, bobin kaplama ve rulo kesme departmanları arasında gelişmiş koordinasyonu kolaylaştırarak sorunsuz senkronizasyon sağlamıştır ve gereksiz aşırı üretimi önlemiştir.DELMIA Ortems’in gelişmiş planlama yetenekleri ARMOR'a yük ve kapasite eşleşmesini düzenli olarak doğrulama, stok aşımlarını ve aşırı üretimi önleme, israfı en aza indirme ve değişkenliklere ve ortaya çıkan gereksinimlere yanıt olarak üretim siparişlerini günlük olarak ayarlama yetkisi vermiştir. Kesim ve paketleme departmanları da sistemin bir uyarı sistemi ve rutin simülasyonlar aracılığıyla yük kontrolü yoluyla çizelgelemeyi ustalıkla ele almasının avantajlarından yararlanmıştır.
Vaka analizi çalışmasının tamamına erişmek için lütfen aşağıdaki formu doldurun.